輸送機可能是現(xiàn)代化生產(chǎn)生再熟悉不過的物料運送設備啦,各行業(yè)中都能見到它的身影。因其輸送能力強,成本低,維護方便頗受喜愛。關于輸送機常見的9種故障及處理方法跟大家分享一下:
故障原因分析:是由于密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊
處理方法:是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。
2、輸送機常見故障之二減速機聲音異常
故障原因分析:是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的
處理方法:是更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大修。
3、輸送機常見故障之三托輥不轉(zhuǎn)
故障原因分析:是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉后,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過大彎曲。處理方法:是更換托輥,升井修理,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
4、輸送機常見故障之四皮帶跑偏
故障原因分析:機架、滾筒沒有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直,輸送帶邊呈S型;裝載點不在輸送帶中間(偏載)。
處理方法:調(diào)整在機架或滾筒,使之保持平直;利用托輥調(diào)位,糾正輸送帶跑偏;重新做接頭,讓接頭與輸送帶中心垂直;調(diào)整落料點位置。
5、輸送機常見故障之五減速機升溫過快
故障原因分析:這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的
處理方法:是調(diào)整油量、清理源煤。
6、輸送機常見故障之六皮帶不轉(zhuǎn)
故障原因分析:電動機起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆物料等原因造成的。
7、輸送機常見故障之七皮帶易斷開
故障原因分析:這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間長或是維修質(zhì)量差等原因造成的
處理方法:是調(diào)緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。
8、常見故障:打滑
故障原因分析:輸送帶漲緊力不足,負載過大;由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低;過使用范圍,傾斜向下運輸
處理方法:重新調(diào)整張緊力或者減少運輸量;清理掉淋水,增大漲緊力;對接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
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