斗式提升機工作程中,也會出現(xiàn)斗式提升機的機座中堆積的物料過多的現(xiàn)象,挖料阻力過大時,很容易會導致膠帶打滑等情況,大概歸納起來有五種原因,具體情況具體分析,解決方法如下,大家看下吧:
1、大塊異物進入機座構成阻塞。解決方案是這樣的:在斗式提升機進料口處裝置護柵網(wǎng),以避免事端發(fā)作。
2、如果是膠帶打滑,削減了晉升機的晉升量,使機座內物料增多構成阻塞。那么_要這樣解決:增大張緊力,避免膠帶打滑。
3、還有_是若是回注流量太大,使晉升機的物料不能悉數(shù)流入卸料管而回來機座,這樣機座中物料增多而構成阻塞。這_簡單些,應該要:削減回流
4、進料不均勻,忽多忽少。當進料多時,進料量大于晉升量,致使機座中物料剩下并堆集,使底座內物料逐步升高,料斗的運轉阻力逐步加大,到達大程度,膠帶呈現(xiàn)打滑,還會構成停機或電動機焚毀。此種情況下需要:嚴格控制進料量,操作時要空載開車,逐步翻開進料閘口。由機座的正面視孔調查物料上升情況。物料面到達底輪的不平軸線時進料閘口不能再增大.
5、因停電或其他毛病俄然停機時,晉升分支與回行分支質量不等,使晉升機發(fā)作倒轉,料斗內的物料倒入機座,再開機時易發(fā)作機座阻塞。解決方案:在晉升機主軸的一側裝置止逆器,避免晉升機倒轉。
怎么樣,大家記住了嗎?